logo
กรณี
รายละเอียดของวิธีแก้ไข
บ้าน > กรณี >
การวิเคราะห์อุปกรณ์หลักของสายการผลิตท่อเชื่อมเกลียว DUOLEK!
เหตุการณ์
ติดต่อเรา
86--15966813698
ติดต่อตอนนี้

การวิเคราะห์อุปกรณ์หลักของสายการผลิตท่อเชื่อมเกลียว DUOLEK!

2025-10-31

กรณีบริษัทล่าสุดเกี่ยวกับ การวิเคราะห์อุปกรณ์หลักของสายการผลิตท่อเชื่อมเกลียว DUOLEK!

สายการผลิตท่อเชื่อมเกลียวที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ ไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับเครื่องขึ้นรูปและเชื่อมที่มีความแม่นยำเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับอุปกรณ์เสริมที่มีประสิทธิภาพอีกด้วย
อุปกรณ์เหล่านี้ส่วนใหญ่รับผิดชอบในการตัดแต่งผิวหน้าอย่างแม่นยำ การตรวจสอบคุณภาพ และการทดสอบประสิทธิภาพของท่อเชื่อมที่ขึ้นรูป ซึ่งเป็นหลักประกันสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวดในด้านความแม่นยำของขนาด คุณภาพของผิวหน้า ความสามารถในการรับแรงดัน และความสมบูรณ์ภายใน พวกเขารวมกันเป็นกระบวนการตกแต่งและการตรวจสอบคุณภาพที่ขาดไม่ได้ในการผลิตท่อเหล็กอัตโนมัติ
เครื่องทดสอบไฮโดรสแตติกท่อเหล็กอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
เครื่องทดสอบไฮดรอลิกส่วนใหญ่ใช้สำหรับการทดสอบแรงดันของท่อเชื่อม และมีฟังก์ชันการบันทึก จัดเก็บ พิมพ์ และผลการทดสอบด้วยคอมพิวเตอร์
มีข้อดีคือประสิทธิภาพสูง แรงดันทดสอบสูง และความปลอดภัยสูง
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อคือ 20 ถึง 3500 มม. และแรงดันทดสอบคือ 10-110MPa
ขั้นตอนการทำงาน: ท่อด้านบน - ต่อท่อ - เติมน้ำ - กดแรงดัน - รักษาแรงดัน - ลดแรงดัน - ระบายน้ำ - ท่อทางออก


กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ [#aname#]


เครื่องลบมุมหัวแบนอัตโนมัติเต็มรูปแบบ:
เครื่องลบมุมหัวแบนส่วนใหญ่ใช้สำหรับการปรับให้เรียบและลบมุมปลายท่อเชื่อม ติดตั้งมีดลบมุมตามรูปร่าง ร่องที่ผ่านการประมวลผลจะสม่ำเสมอและสวยงาม บริษัทของเรามีเครื่องลบมุมหัวแบนสำหรับองค์กรผลิตท่อเหล็กช่วงการประมวลผลครอบคลุมเส้นผ่านศูนย์กลางท่อเหล็ก:
φ20mm-φ3500mm, พร้อมกันนี้เป็นไปตามมาตรฐานต่างๆ เช่น API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM, GB9711 เป็นต้น
ขั้นตอนการทำงาน: ท่อด้านบน - ต่อท่อ - หนีบ - ลบมุมหัวแบน - ปล่อยอุปกรณ์ยึด - ท่อทางออก


กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ [#aname#]
เครื่องตรวจจับรอยตำหนิด้วยคลื่นเสียงอัลตราโซนิก:
ริเริ่มการเตือนภัยและพ่นเครื่องหมายหากมีข้อบกพร่อง และผู้ปฏิบัติงานปรับพารามิเตอร์ตามนั้น
ชิ้นส่วนที่มีเครื่องหมายการทดสอบด้วยคลื่นเสียงอัลตราโซนิกอย่างต่อเนื่องบนรอยเชื่อมจะต้องผ่านการตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงอัลตราโซนิกด้วยตนเองและรังสีเอกซ์อีกครั้ง
ข้อบกพร่องจะได้รับการซ่อมแซมและผ่านการทดสอบแบบไม่ทำลายอีกครั้งจนกว่าจะได้รับการยืนยันว่าถูกล้าง

การตรวจสอบท่อเหล็กด้วยรังสีเอกซ์:
ระบบตรวจจับผสานรวมกับสายการผลิตทั้งหมดได้อย่างราบรื่น ปรับให้เข้ากับข้อกำหนดกระบวนการควบคุมและการจัดการของผู้ผลิตท่อเหล็ก
เทคโนโลยีการจดจำรอยเชื่อมอัตโนมัติอำนวยความสะดวกในการควบคุมอัตโนมัติในระหว่างขั้นตอนการเตรียมการตรวจสอบ ด้วยฐานข้อมูล พารามิเตอร์การตรวจจับของผลิตภัณฑ์เดียวกันสามารถโหลดได้โดยอัตโนมัติด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียว และทั้งระบบมีระบบอัตโนมัติในระดับสูง


กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ [#aname#]